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高精度軋輥磨床開工前應對這些部件進行檢查,快來看看吧

發布時間:2022-09-09瀏覽:186次
  高精度軋輥磨床為金屬切削機床,由床身、頭架、尾架、托架、縱橫拖板、磨頭、測量架及電氣數控系統組成,分為承載系統、驅動系統、磨削系統、測量系統和控制系統五個子系統。工件由頭架、尾架和托架支撐,并由頭架驅動旋轉。數控系統根據軋輥表面母線的數學模型,控制機床作多軸復合運動,在運動過程中實現砂輪對輥面金屬的磨削。在線測量系統實時地將測量數據反饋給磨床控制系統,并由控制系統對機床出閉環控制,從而完成對工件的精密加工。
  開工前應對高精度軋輥磨床下列部位進行檢查:
  1.油池中的油量應達到規定的油面高度。
  2.調整皮帶松緊度是否合適。
  3.防護罩和砂輪要裝卡牢固,位置正確,防塵氈墊密貼良好。
  4.檢查電氣系統是否良好,周圍環境應清潔,無短路。
  5.按軋輥磨床說明書規定的潤滑處所,順次注入潤滑油。
  6.接通總電源,順次啟動油泵等電機,注意運轉狀態,發現異狀,異音應立即關閉電源。
  7.開動軋輥磨床,空轉3min,查看各部動作是否正常,著咱是否正常,冷卻液是否暢通。
  8.裝卡砂輪前應防止砂輪受潮,砂輪應做份平衡試驗;嚴禁砂輪有裂紋。
  9.裝卡砂輪時,須在砂輪和壓板間墊以0.5~1.0mm的紙墊,并用專用扳子均勻用力緊固。
  高精度軋輥磨床的日常保養:
  1.必須根據軋輥磨床說明書的要求,在各潤滑部位,按規定的潤滑方法及潤滑油的種類、牌號,按磨床潤滑圖表的規定,進行給油保養。
  2.潤滑油注入油箱及其他容器前,應經建油網過濾,油箱油量必須達到油標線。
  3.油壺、油槍等感油器具必須清潔完整,不同牌號的油脂不準混裝。
  4.油箱內不得留有好毛雜質,油箱中潤滑油如有沉淀、起垢、積水等現象應立即更換。
  5.凡軟于油杯潤滑部位,每班至少擰進二扣以上。
  6.禁止向冷卻液中加水,冷卻液不足時應添加制成的冷卻液。
  7.工作臺的油盤、排冷卻液的管和過健網,要經常清除磨屑、油垢、雜物等。
  8.隨時注意清掃導軌、工作臺等部位的磨屑、灰塵、油垢等,確保磨床在運轉中不致發生拉傷、擦傷等現象。
  9.經常檢查砂輪,不準使用裂紋砂輪.防護罩、砂輪的位里和裝卡必須安全可靠。
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